Trong hạ tầng cơ điện (MEP), thiết kế phòng máy phát điện là hạng mục then chốt quyết định đến độ bền của thiết bị và an toàn của toàn bộ công trình. Một phòng máy đạt chuẩn không chỉ giúp máy vận hành êm ái mà còn tối ưu hóa hiệu suất nhiên liệu và đảm bảo các quy định khắt khe về môi trường.
Vị trí đặt máy ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vận hành và bảo trì. Theo kinh nghiệm triển khai từ Dianyo, vị trí phòng máy cần đáp ứng:
Tính độc lập: Ưu tiên xây dựng khu vực riêng biệt hoặc tầng kỹ thuật, tầng hầm có lối tiếp cận rộng rãi.
Thông thoáng: Đảm bảo luồng khí sạch đầu vào dồi dào và hướng thoát khí thải không gây ảnh hưởng đến khu vực sinh hoạt.
Kết cấu nền móng: Phải là khu vực có địa chất ổn định, khô ráo để tránh sụt lún hoặc ẩm mốc gây hỏng hóc hệ thống bảng điều khiển điện tử.
Máy phát điện Diesel khi hoạt động sinh ra nhiệt lượng cực lớn và thải ra khí CO – một loại khí độc không màu, không mùi. Nếu phòng máy không đạt chuẩn:
Nguy cơ cháy nổ: Nhiệt độ phòng quá cao dễ gây hỏa hoạn.
Giảm tuổi thọ máy: Máy nhanh nóng, dễ sụt áp và tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn.
Ô nhiễm tiếng ồn: Ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe và môi trường xung quanh nếu hệ thống tiêu âm kém.
Hồ sơ thiết kế phòng máy tại Trung Điện Hà Nội luôn tuân thủ các quy chuẩn hiện hành:
QCXDVN 09:2005: Quy chuẩn về sử dụng năng lượng hiệu quả.
11 TCN 18–21:2006: Quy phạm trang bị điện và bảo vệ nối đất.
TCXDVN 394:2007: Tiêu chuẩn an toàn điện trong công trình xây dựng.
Quy chuẩn PCCC: Theo quy định mới nhất về phòng chống cháy nổ cho nhà xưởng và tòa nhà cao tầng.
Phòng máy phải đảm bảo không gian để kỹ thuật viên thao tác.
W_phòng = W_máy + 1.6m
L_phòng = L_máy + L_tiêu âm + 1m
H_phòng = H_máy + H_ống khói + 1m
Với các dòng máy công suất lớn từ 1000kVA trở lên, bệ bê tông cần dày từ 10 – 20cm. Hệ thống lò xo giảm chấn phải chịu được tải trọng gấp đôi trọng lượng máy để triệt tiêu rung chấn hoàn toàn.
Để độ ồn không vượt quá 75dB, cần kết hợp:
Cách âm tường/trần bằng bông thủy tinh tỷ trọng cao (80-100kg/m³).
Sử dụng tôn đột lỗ và vải chống cháy để tiêu âm hiệu quả.
Khối tiêu âm đầu vào/đầu ra phải có diện tích lớn hơn két nước tản nhiệt từ 1.1 đến 1.5 lần.
Ống dẫn khói: Sử dụng thép mạ kẽm bọc bông thủy tinh cách nhiệt và vỏ bọc inox bên ngoài.
Cửa lấy gió: Bố trí phía sau đầu phát để làm mát động cơ trước khi đi qua két nước.
Dưới 12 giờ: Sử dụng bồn dầu đáy tích hợp.
Vận hành dài hạn: Cần hệ thống bồn dầu dự phòng bên ngoài và bơm dầu tự động từ bồn chính sang bồn phụ hàng ngày.
Hệ thống tiếp địa phải đạt trị số điện trở theo tiêu chuẩn để bảo vệ thiết bị điện tử nhạy cảm và chống sét lan truyền.
Lắp đặt hệ thống đèn chống nổ và thiết bị cảm biến khói, nhiệt. Luôn trang bị bình cứu hỏa chuyên dụng cho thiết bị điện tại cửa phòng máy.
Việc vận chuyển máy công suất lớn vào phòng cần thực hiện qua 4 bước:
Định vị: Đánh dấu vị trí bệ máy theo bản vẽ kỹ thuật.
Căn chỉnh: Đưa máy vào đúng trục tâm, tránh lệch trọng tâm gây rung lắc.
Vận chuyển: Sử dụng cần cẩu, con lăn và kích thủy lực cho các không gian hẹp.
Cố định: Siết chặt bu lông neo và kiểm tra độ cân bằng bằng máy thủy bình.
Trung Điện Hà Nội tự hào là đơn vị ủy quyền từ các thương hiệu hàng đầu như Cummins, Yuchai, Weichai… Chúng tôi không chỉ cung cấp máy phát điện mà còn mang đến giải pháp thiết kế phòng máy đạt chuẩn, giúp doanh nghiệp an tâm vận hành.
Khảo sát miễn phí: Tư vấn vị trí và cấu hình phòng máy tối ưu.
Thi công trọn gói: Từ bệ móng, hệ thống tiêu âm đến nghiệm thu PCCC.
Liên hệ ngay để nhận báo giá và tư vấn kỹ thuật:
Hotline: 089 888 4777
Địa chỉ: 849 An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội.
Website: trungdien.vn | dianyopowergen.com
Vui lòng để lại thông tin để nhận tư vấn và báo giá
Designed and Developed by LinxHQ Việt Nam
